氬弧焊技術(shù)是國內(nèi)外發(fā)展_快、應(yīng)用_廣泛的一種焊接技術(shù)。近年來，氬弧焊，特別是手工鎢_氬弧焊，已經(jīng)成為各種金屬結(jié)構(gòu)焊接中_的手段，所以_各地對氬弧焊工的需求也越來越大。近些年來，氬弧焊的機(jī)械化、自動化程度得到了很大的提高，并向著控制因子越來越多的數(shù)控化方向發(fā)展，達(dá)到了一個_的階段電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生，一般使用的保護(hù)氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電，既可以手送，也可以機(jī)械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電：采用直流電時，鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)_，因為它有很深的焊透能力，對于不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有_“清潔作用”。 TIG焊接法的主要優(yōu)點是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應(yīng)用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。不銹鋼TIG焊要點及注意事項：（1）采用垂直外特性的電源，直流時采用正_性（焊絲接負(fù)_）。 （2）一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。 （3）保護(hù)氣體為氬氣，純度為_。當(dāng)焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。 （4）鎢_從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不_過15mm。 （5）為_止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 （6）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。 （7）對接打底時，為_止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護(hù)。 （8）為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢_中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。 （9）_風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

勝奧管件制造有限公司有氬弧焊技術(shù)工人30名，從事行業(yè)5年以上，生產(chǎn)的成品拒絕出現(xiàn)毛刺、焊縫滲漏等現(xiàn)象、。