補(bǔ)償器及其它彈性元件的殘余變形是指加載后元件產(chǎn)生位移，而卸載后再經(jīng)過相當(dāng)長的一段時(shí)間彈性元件仍不能回復(fù)到原始位置．產(chǎn)生一個(gè)_變形的殘留值。元件的殘余變形里與使用狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)拉伸（或壓縮）的位移里逐漸增大到_的位移值后，殘余變形將顯著增加。
殘余變形是判定彈性元件變形能力的參數(shù)對于彈性敏感元件，如果在達(dá)到額定位移值后產(chǎn)生了較大的殘余位移，這將影響儀表的測量精度。因此．一般對殘余變形量給出_的界限值。在工程中應(yīng)用的補(bǔ)償器類組件，有時(shí)為得到較大的位移，使元件工作在彈塑性區(qū)，會出現(xiàn)較大的殘余變形。如能滿足_的使用壽命而不失效．這時(shí)殘余變形量不再考慮。
  下面小編給大家分析一下造成補(bǔ)償器彈性元件性能失效的原因有哪些？
 （1）彈性元件在使用過程中，由材料性能劣變引起的。
  金屬波紋管材料表現(xiàn)出彈性不完善性，出現(xiàn)了應(yīng)力松馳和蠕變。微觀塑性變形和由此產(chǎn)生的彈性元件誤差隨應(yīng)力增加而增大，如果提高材料的彈性_，則材料抵抗微塑性變形的能力也隨之增強(qiáng)。微觀塑性變形隨時(shí)間增長而增長，導(dǎo)致彈性元件蠕變。通常，在高溫和大應(yīng)力狀態(tài)下，蠕變會導(dǎo)致彈性敏感元件的精度下降。微蠕變引起彈性敏感元件的漂移，如彈性張緊無件和發(fā)條原動機(jī)的應(yīng)力松弛。
 （2）溫度改變在補(bǔ)償器材料中引起熱應(yīng)力，從而使彈性元件剛度發(fā)生變化。彈性元件性能失效的判定方法是對元件的功能參數(shù)和質(zhì)量參數(shù)全面檢測：如載荷—位移特性、剛度、有效面積、非線性度、遲滯、殘余變形、時(shí)漂、溫漂等全面檢測與允差比對判定。
 （3）環(huán)境或介質(zhì)的溫度適應(yīng)能力差，彈性材料對溫度變化敏感，溫度變化會引起彈性模量時(shí)變化和元件尺寸的變化，造成溫度附加誤差，特性發(fā)生改變。
 （4）高溫環(huán)境和高溫工作介質(zhì)會使材料發(fā)生金相組織的變化，使元件強(qiáng)度降低，加速元件的破壞。