氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)橛腥缦聝?yōu)點(diǎn)。
氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭；
氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小；
氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；
電_損耗小，弧長容易保持，焊接時(shí)無熔劑、涂藥層，所以容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；
氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；
受焊件位置限制，可進(jìn)行全位置焊接。


（一）非熔化_氬弧焊[1]（TIG焊）
非熔化_氬弧焊時(shí)，電_只起發(fā)射電子、產(chǎn)生電弧的作用，電_本身不熔化，常采用熔點(diǎn)較高的釷鎢棒或鈰鎢棒作為電_，所以又叫鎢_氬弧焊。焊接過程可以用手工進(jìn)行，也可以自動(dòng)進(jìn)行。其過程如圖2-13（a）所示。
焊接時(shí)，在鎢_與工件間產(chǎn)生電弧，填充金屬從一側(cè)送入，在電弧熱的作用下，填充金屬與工件熔融在一起形成焊縫。為了_止電_的熔化和燒損，焊接電流不能過大，因此，鎢_氬弧焊通常適用于焊接4mm以下的薄板，如管子對接、管子與管板的連接。
（二）熔化_氬弧焊（MIG焊）
熔化_氬弧焊是利用金屬焊絲作為電_，電弧產(chǎn)生在焊絲和工件之間，焊絲不斷送進(jìn)并熔化過渡到焊縫中去。因此熔化_氬弧焊所用焊接電流可大大提高，適用于中、厚板的焊接，如化工容器筒體的焊接。焊接過程可采用自動(dòng)或半自動(dòng)方式。
熔化_氬弧焊時(shí)的金屬熔滴過渡，主要是噴射過渡的形式。噴射過渡的特點(diǎn)是在焊接電壓較高、焊接電流_過某臨界值時(shí)，熔滴呈霧狀的細(xì)滴沿焊絲軸向高速射入溶池。噴射過渡時(shí)不發(fā)生短路現(xiàn)象，電弧燃燒非常穩(wěn)定，飛濺現(xiàn)象消失，焊縫成形好，熔透深度增加，所以溶化_氬弧焊主要用于焊接厚度為3mm以上的金屬。
由于氬氣比較稀缺，使得氬弧焊的焊接成本較高。故目前主要用來焊接易氧化的有色金屬（如鋁、鎂及其合金）、稀有金屬（如鉬、鈦及其合金）、高強(qiáng)度合金鋼及一些特殊用途的高合金鋼（如不銹鋼、_熱鋼）