不銹鋼波紋管隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，_大力發(fā)展能源行業(yè)，長輸油氣管線是能源_的重要方式，在輸油(氣)管線_腐施工過程中，鋼管表面處理是決定管線_腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是_腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機構(gòu)驗證，_腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對_腐層壽命的影響約占50％，因此，應(yīng)嚴格按照_腐層規(guī)范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進鋼管表面處理方法。
1.清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在_腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2.工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到_腐施工要求的錨紋深度。
3.酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道_腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到_的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
4.噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以__鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強_腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道_腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。
我公司的波紋管產(chǎn)品采用液壓一次成型技術(shù)，具有尺寸準確，表面整潔無創(chuàng)傷，產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、互換性好、無泄漏、_腐蝕、便于安裝、壽命長等優(yōu)點。