金屬波紋補償器是壓力管道的一部分，在正常的工作狀態(tài)下是承受_壓力的補償原件，這樣波紋補償器的質(zhì)量應該控制在很高的標準中，波紋補償器出廠檢測都包括哪些科目我公司做以下介紹---勝奧管件制造有限公司。
波紋補償器出廠前_做的檢查科目具體如下：
1.強度試驗
    將波紋補償器一端堵死，從另一端充入液體加壓。根據(jù)要求不同可以用水、機械油等作為試驗介質(zhì)。在1.3-1.5倍的工作壓力條件下保壓10分鐘，不得有泄漏現(xiàn)象。小通徑規(guī)格、大批量生產(chǎn)時，允許多根串接進行試驗，總長度根據(jù)試驗設(shè)備條件來確定。
2.氣密試驗
    將波紋補償器一端堵死，從另一端充入壓縮空氣，沁入清水在工作壓力下保持15分鐘不得有漏氣現(xiàn)象。焊縫或接頭處即使是緩滲漏也是不允許的。
3.振動試驗
    為弄清共振頻率，并檢查波紋補償器在規(guī)定的頻率和加速范圍內(nèi)的工作能力，要做康震動性能試驗。試驗用設(shè)備要根據(jù)波紋補償器工作條件決定的設(shè)計要求來選定。
4.液壓阻力試驗
    可用水、機械油等作為試驗介質(zhì)，通過泵、閥門進入被試壓的波紋補償器。電阻溫度計檢查試驗介質(zhì)溫度，同時通過試件前后的兩個調(diào)溫器進行調(diào)節(jié)，保持介質(zhì)恒溫。_的液體流量用流量計進行檢查。試件始端和末端的壓力通過并連在試件上的壓力計和壓力表反映出來。
5.溫度試驗
    一般情況下低溫試驗是波紋補償器在-40度的低溫中保持24小時。要求較高時，是將金屬波紋補償器灌滿液態(tài)氫，在低溫環(huán)境里放置一段時間。此外有些內(nèi)襯套結(jié)構(gòu)形式的金屬波紋補償器的工作介質(zhì)或環(huán)境溫度可能很高。
6._腐蝕試驗
    檢查波紋補償器在熱帶高溫條件下工作能力的方法是將其置于溫度為40度，濕度為95-98的專用試驗室內(nèi)，保持5-15晝夜，不得有腐蝕的痕跡。
    作為輸送具有腐蝕性介質(zhì)的或在腐蝕性介質(zhì)中工作的波紋補償器，一般是所有零配件的材料在投產(chǎn)以前都需要進行晶間腐蝕檢查。
7.破壞試驗
    做完_的檢查以后,再在專用裝置上進行液壓破壞試驗方法很簡單,首先灌水,排除腔內(nèi)的空氣，然后加壓，波紋補償器隨之伸長硬化。當發(fā)生爆破時記錄下壓力值,_理想的情況是爆破點處于整個金屬波紋補償器的腰部，而不是兩端的接頭附近。
總結(jié)：一般來講若_爆破壓力值不小于設(shè)計規(guī)定的指標，則可以認為該金屬波紋補償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝均是合理的，可以列為合格產(chǎn)品或允許大批量生產(chǎn)。

　我公司依據(jù)《GB/T1277-1999》_標準并參考美國膨脹節(jié)商協(xié)會《EJMA》等各行業(yè)標準設(shè)計制造，可_制造壓力級別0.25~6.4Mpa，通徑DN32~DN7000的軸向型、橫向型、角向型和力平衡四大類，不銹鋼波紋管補償器及各種不銹鋼金屬軟管。其產(chǎn)品采用液壓成型和機械成型，并輔助以計算機優(yōu)化設(shè)計、制造、監(jiān)測，具有尺寸準確、表面整潔無創(chuàng)傷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、補償量大、無泄漏、_腐蝕、壽命長，便于安裝等優(yōu)點，且產(chǎn)品質(zhì)量可靠。也可根據(jù)用戶工作環(huán)境、條件以及疲勞破壞次數(shù)，為用戶研制其它類型和用途的波紋管補償器?，F(xiàn)產(chǎn)品廣泛應用于航天、熱電、城市供熱、鋼鐵、水泥、石油化工、建筑等行業(yè)的各類管道和設(shè)備上，并在_重點工程上得到應用，贏得用戶的好評和_機構(gòu)的認可。
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