金屬波紋補償器作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應(yīng)用于自動控制和測量儀表、真空技術(shù)、機械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。 波紋補償器因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同，故所加工制作的不銹鋼波紋管性能及用途也有所不同。 　　金屬波紋補償器采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，具有優(yōu)良的柔軟性，_蝕性，_高溫性（－235℃ ～ +450℃)，_高壓性（_為32MPa），在管路中可對_方向進行連接，用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振動的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。
金屬波紋補償器在管網(wǎng)中也起到減震的作用。但當其自振頻率與系統(tǒng)中任一振動頻率相同或相近時，會誘發(fā)共振，導(dǎo)致波紋管壽命的劇烈下降。研究波紋管的自振頻率，使之系統(tǒng)振動頻率分開，可避免發(fā)生共振。
（1）補償器自振頻率的計算 補償器在實際使用中，大多為水平或垂直安裝，可能使波紋管承受軸向振動或橫向振動。其自振頻率需分別加以計算。
（2）裝有金屬波紋管每戶的_振措施
裝有補償器管系的_振是_復(fù)雜的工程問題。原則上應(yīng)使波紋管的自振頻率、機器的激發(fā)頻率、氣柱的固有頻率三者避免重合，一般措拖如下。
①改變波紋管自身的尺寸、材料、溫度、端部條件和預(yù)變形等，調(diào)整補償器的自振頻率。
②采用增添管道支承的方法改變管系的固有頻率。
③通過改變管長來改變氣柱的固有頻率。
須注意，由于壓力脈沖能通過流動介質(zhì)傳遞到補償器以外的地方，因此，當系統(tǒng)的振動是由壓力脈沖引起時，不能用設(shè)置補償器、增添管道支承和捆綁加固的方法來消除，應(yīng)考慮裝設(shè)緩沖器和減振器，以使低頻高幅振動轉(zhuǎn)換為不太劇烈的較高頻和較低振幅的脈沖。
金屬波紋管可以在高頻、低幅的振動場合下使用，但不適用于低頻、高幅振動的場合，例如活塞式壓縮機、柴油機等引起的振動，因為這種振動會增加補償器的_應(yīng)力。在滿足內(nèi)壓的情況下，波紋管的壁厚宜取小值，以降低固有頻率，增加柔性，減輕負荷。
在有機器振動的管道上裝設(shè)補償器時，應(yīng)使補償器的一端盡量靠近機器，而與補償器另一端連接的管道，應(yīng)盡可能在靠近補償器的地方固定。因為固定點如離補償器太遠，則使補償器與固定點之間的管成了懸壁梁，這樣不但不能吸收振動，還會增加了的振動，縮短其壽命。
當流速很高時，在波紋管內(nèi)形成的湍流，或在波紋管上游形成的紊流均可引發(fā)振動。為消減振動，應(yīng)在波紋管內(nèi)設(shè)置內(nèi)置套筒。
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